Технические условия: приемка полиэтиленовых труб
4. Правила приемки:
4.1 Полиэтиленовые трубы принимают партиями.
Партией считают количество изделий одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, изготовленных в установленный период времени из сырья одной марки или партии, и сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим:
- •наименование предприятия-изготовителя;
- •юридический адрес предприятия-изготовителя;
- •номер партии и дату изготовления;
- •условное обозначение полиэтиленовые трубы;
- •размер партии в метрах;
- •марку сырья;
- •рез-ты испытаний о соответствии качества труб требованиям настоящих ТУ;
- •условия и сроки хранения.
Перечень указанных сведений может быть расширен в соответствии с требованиями ГОСТ 16504.
4.2 Размер партии труб, как правило, должен быть не более:
- 20000 м — для труб диаметром 40 мм и менее;
- 10000 м — для труб диаметром свыше 40 до 90 мм;
- 5000 м — для труб диаметром свыше 90 до 110 мм.
- 2500 м — для труб диаметром от 180 до 225 мм;
- 1500 м — для труб диаметром 250 мм и более.
4.3 Для проверки соответствия качества труб проводят приемо-сдаточные и периоди¬ческие испытания по показателям таблицы 4, при этом объем выборки от партии по показа¬телям внешнего вида поверхности и размеров (относительного удлинения при разрыве) со¬ставляет не менее пяти проб в виде отрезков труб, а по показателям изменение длины труб после прогрева — не менее трех проб.
Отбор проб от партии проводят методом случайной выборки.
Допускается у изготовителя формировать объем выборки равномерно, в течение всего процесса производства.
Для определения овальности после экструзии пробы отбирают на выходе с техноло¬гической линии перед намоткой труб в бухты, катушки.
Основные контролируемые характеристики
|
Наименование показателя
|
Частота контроля
|
|
Размеры труб
|
На каждой партии
|
|
Внешний вид поверхности
|
На каждой партии
|
|
Относительное удлинение при разрыве
|
На каждой партии
|
|
Гигиенические характеристики для труб питьевого предназначения
|
На каждой партии
|
|
Изменение длины труб после прогрева
|
На каждой 40-й партии каждого размера не реже одного раза в 6 мес.
|
|
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С - 100 ч
|
На каждой 15-й партии каждого размера не реже одного раза в месяц
|
|
Стойкость при постоянном внутреннем давч
|
На каждой 40-й партии каждого размера не реже одного раза в 3 мес.
|
|
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С - 1000 ч
|
На каждой 100-й партии каждого размера не реже одного раза в 6 мес.
|
4.4 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
При получении неудовлетворительных результатов повторных приемо-сдаточных ис¬пытаний партию бракуют.
4.5 Контроль долговечности труб должен осуществляться не реже одного раза в три года путем набора статистических данных и обобщением результатов наблюдений подкон¬трольной группы труб.
4.6 Сертификационные испытания, при их выполнении, осуществляются в соответст¬вии с действующими требованиями по сертификации продукции.
4.7 Использование бракованных и некондиционных изделий не допускается.
